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鋼鐵廠的冷卻水中有大量的廢油、油脂和氧化磷皮，工廠將被污染的冷卻水混合液導入一個回收池，混合液中大部分氧化磷皮沉入水池底部;浮油、油脂和少量磷皮則浮于混合液表面。
工廠通過刮板將氧化磷皮移到水池底部，排入污泥收集池;然后用挖掘機將氧化磷皮清除。混合液水池中的浮動油脂則通過擋板聚集在一起，混合液中的水從擋板底部流入下一個水箱。工廠在水箱中裝配三個泵，將經過處理的清潔混合液重導入冷卻水系統循環利用;而水池中聚結在擋板一側的大量的含有灰塵、污物和部分氧化磷皮雜質的浮油、潤滑油、液壓油混合液則需要工廠做進一步處理。
工廠為了降低系統運行成本，必須使最后回收上來的油污的含水量少于5%;工廠要求整套分離系統安裝在室外，且需要常年運行。
為了清除整了水池的油污，我們在客戶的污水池表面安裝了管式除油機，由于水池縱長很深，在安裝的時候需要采用收油管向導，使收油管能延伸至整個水池的表面，為了最大程度的保證混合液水池中冷卻水的清潔，除油機每天24小時運轉。在除油過程中，管式除油機抽取的油污和少量的水進入撇油機配套的傾析器，通過傾析器，多余的水分從底部回流至混合液水池，浮油則通過溢流槽進入收油容器。
另外，整套管式除油機裝置配有可調速的電機，主要用來控制除油機的工作狀態，使除油機根據水池表面浮油的多少自動調整除油機的收油量。可調速電機上還有附加保護 鏈接裝置，確保電機在低速運轉時不會出現過熱現象。
此外，為了使管式除油機在冬天也能正常運轉，還配備的御寒系統，在冬天可以主動對管式除油機、可調速電機起到保暖作用。一般來說，當溫度低于3℃時，系統就會自動啟動，保護除油系統。
另外，管處除油機還有液位控制系統，當收取中心的油污達到了收取溶液的最高液位時，管式除油機就會自動停止工作，同時，工廠的控制中心還能收到警報。
實踐證明，管式除油機可以24小時工作，無需人工維護。
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