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原來采用的排屑方式是：當全封閉防護底盤上的切屑積累到一定量時，用機床配裝的氣槍或水槍將切屑清掃至床身前端的螺旋排屑器內，然后由螺旋排屑器自動攜帶至集屑小車內。機床操作工每工作一段時間就需停下機床來清理切屑，這樣既影響了機床的工作效率又增加了工人的工作量，如果機床是一條生產線上的一環則影響更大。為此筆者設計了一種自動排屑器,它可以及時地將機積卡死刮板。前刮屑器床加工零件落到防護罩底盤上的切屑清掃進床身前端的螺旋排屑器內，而省去了人工清掃的麻煩，同時也提高了機床的工作效率。下面對此裝置的結構、工作原理、設計要點作詳細介紹。
一種機床自動排屑器
它由前刮排屑器、后刮排屑器兩部分組成，其中前刮排屑器由支架組成;后刮屑器由支架、刮板組成(如圖 + 所示)。前刮排屑器 + 通過螺釘安裝到機床中滑板前端面，后刮排屑器通過螺釘安裝到機床中滑板后端面。安裝時要使刮板與防護罩底盤保持左右的間隙，防止切屑堆積。
當機床作軸負向進給時，中滑板帶動前后刮排屑器一起向機床前端運動，此時刮板由于受到防護罩底盤上的切屑的阻力而繞銷軸作逆時針方向翻轉，當轉至豎直狀態時，前刮排屑器支架頂住而不能繼續逆時針翻轉，從而只能將切屑一起帶走;當機床作軸正向進給時，中滑板帶動前后刮排屑器一起向機床后端運動，此時刮板由于受到防護罩底盤上的切屑的阻力而繞銷軸作順時針方向翻轉，此時支架作順時針旋轉而使下端抬起，從而將切屑留在原地，這樣就實現了單方向清掃切屑的目的。
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